5000平方米车间，只要七八名人员照看；26万支灯具订单，只需5天时间生产……我市“千企千亿”技改工程——

刷新传统产业“颜值”

　　印象中的湖北爱仕达电器有限公司车间，“轰轰隆隆”的生产线上，忙碌的工人们“叮叮当当”地进行装配，热闹得很。

　　日前，当记者又一次进到爱仕达车间时，却发现近5000平方米的制造车间内，只有七八名工作人员。每台液压机旁，两个橘红色机器人手臂，默契配合，取片、推送、放片、冲压……每5秒就制造出一口奶锅。

　　公司行政人事经理刘汉军介绍，公司先后投入3500余万元安装了170个机器人手臂，“今年智能制造系统建成后，炊具生产环节将实现全程无人化操作。”

　　孝感瑞莱特汽车照明有限公司投入3000万元，进行设备更新换代和新产品研发，在激烈的市场竞争中脱颖而出，其产品已出口东南亚、中东、非洲、美洲20多个国家和地区。

　　“技改后的全自动装配生产线，20多道原来由人工操作的工序现在全部实现了智能化和半自动化。”公司生产负责人王涛说，实施技术改造，不仅提升了产品质量的稳定性，还大大提高了生产效能，产品交付周期也大为缩短。以上月销往俄罗斯的26万支汽车氙气灯订单为例，以往生产时间需要10—15天，现在只需5天。

　　“技改是企业转型升级高质量发展的一道良方。”市经信委相关负责人说，加快传统产业改造升级，我市深入推进“千企千亿”技改工程，计划到2020年，3年累计投入1800亿元，完成1000家以上企业的技术改造，推动工业由“制造”向“智造”转变，传统支柱产业通过技改扩能进一步焕发活力，步入转型升级“快车道”。

　　我市出台系列政策支持传统产业技改，对投资3000万元以上技改项目建立台账，进行实时跟进、重点关注扶持。对符合条件的企业，积极向省里申请支持，迄今已获省级传统产业改造升级专项资金1900万元。同时，对符合条件的以“机器换人”为主的智能化技术改造项目，按照固定资产实际投入的5%进行补助，最高不超过3000万元。

　　今年，湖北龙腾电子科技有限公司投入8600万元技改扩能，新增多层线路板生产线。前5月公司已完成产值8000余万元，同比增长40%。

　　湖北米婆婆生物科技股份有限公司实施全自动化的技改项目，生产环节利用恒温系统实时监测精准控温，温度更稳定，温差更小，提升了工艺水平和产品质量。

　　公司董事长张然深有感触地说：“米婆婆作为一家以生产加工孝感米酒为主的企业，不仅没有在同质化竞争中丧失市场份额，反而迎来全新的发展‘黄金期’，订单多，市场俏，靠的是技改。”

　　通过技改，一大批传统产业“老树发新芽”，产品质量和效益大幅提升。最新统计数据显示，今年1-5月，全市工业技改投资增长55%，高于全省21.6个百分点，居全省第4位，占工业投资比重30.1%。全市纳入统计的产品中有70种产品产量同比增长，增长面达54.3%，较去年同期提高19个百分点。6种产品产量增长较快，最高增幅超过100%。（记者蒋润涛）