产业兴则县域兴,产业强则县域强。纺织服装作为汉川传统支柱产业,年产服装8亿件,“汉川缝纫线”稳居全国二分之一市场份额。近年来,汉川市锚定数智化、绿色化、高端化发展方向,聚力推动传统纺织服装产业迭代焕新,产业规模、创新能力、核心竞争力持续跃升,持续擦亮汉川纺织服装产业“金名片”。
顺应趋势
争当智造升级“领头羊”
5月12日,走进博达纺织标准化生产车间,智能纺机正高速运转,5万锭精纺产能满负荷运行,各道工序依托智能设备无缝衔接,纯涤纶、筒纱等产品源源不断下线,销往全国及海外市场。
“公司累计投入7000多万元技改扩能,完成30多台套老旧设备智能化改造,新上100台套全自动进口纺织设备,生产效率提升30%以上。”公司生产负责人严丰介绍,依托智造赋能,企业发展势头强劲,一季度完成产能2500余吨,产值超5000万元。
技改红利,也在制衣车间里持续释放。步入湖北雅利达制衣有限公司制衣车间,数字化大屏实时跳动生产进度、质检数据、仓储信息,全自动裁剪线精准裁切,智能模板机高效缝制,MES系统实现全流程数字化管控。
“我们力争人均效能提升20%,交付周期缩短15%,打造服装数智化示范车间,目前订单已排至6月份。”生产经理余楠表示,企业跳出传统代工思维,组建专业直播团队,紧贴消费潮流打造时尚爆款,开拓高端订单与个性化定制新模式。目前,公司拥有研发团队达70余人,年产能500万件(套),年销售额突破4亿元。
不止于生产端的高效,绿色智造同样在汉川深耕。湖北际华针织染色车间里,41台染色机整齐排布,工人一键操控即可完成布匹浸染。“印染大脑”实时监控生产状态,优化能耗配比。公司副总经理邢满堂介绍,企业选用兰精天丝、莫代尔等可再生原料,废弃后可自然降解,车间自动化率达85%以上,产品合格率稳定在99%以上。
示范引领下,转型热潮在汉川全域涌动。以名仁纺织、际华三五零九、蜀峰线业、雅利达制衣为代表的一批纺织服装企业,先后累计投资40余亿元,新建标准化厂房12万平方米,购置先进设备1300多台(套)。
企业的主动求变,离不开政府的精准施策。近两年汉川市投入5500余万元资金,“真金白银”支持鼓励近百家纺织服装企业实施技改扩能和数字化改造。目前,全市90%以上纺织企业实施技术改造,企业用工减少30%,产量提高20%以上,产品合格率稳定在98%以上,传统产业正靠科技创新重焕生机。
创新驱动
重塑产业发展新优势
如果说技改智造是“强筋骨”,那么创新驱动则是“活血脉”。
马口镇际华三五零九纺织车间内,气流纺设备高速运转,智能小车自动输送纱线,进口A9气流纺自动化生产线高效作业,“九连环”功能性纱线有序下线。近年来,公司聚焦功能性、防护性纺织品新赛道,专攻差异化、高附加值产品,筑牢市场竞争壁垒。
“去年我们投入7000万元,引进2.83万锭智能纺纱和76台高速喷气织机,全面向功能性面料市场转型。”公司技术中心主管田玉菡说,企业持续加强研发投入,推出天丝紧密纺高支纱、赛络纺高支纱等高端产品,技术水平国内领先,年产值达5亿元。
创新不止于生产端的材料与工艺突破,更体现在商业模式的颠覆性重构上。圣锦媛服饰主动放弃传统线下渠道,深耕直播电商赛道。2020年以来,企业投入600万元孵化直播账号、培育专业主播,在武汉、杭州设立直播间,年网销高档服装近百万件,实现年产值近3亿元。如今,企业又拥抱AI技术,探索人工智能在款式设计、智能制造、直播营销中的深度应用。
“行业竞争加剧、利润承压,掘金细分赛道、从创新中找出路,是产业转型升级的必由之路。”汉川市政协主席、纺织服装产业链链长曾耀华表示,汉川正深化与武汉纺织大学等高校产学研合作,加快建设服装电商直播基地,推动产业从“大规模代工”向“小单快反柔性制造”转型。
为夯实产业科技创新“底座”,攻克无水染色工艺中的面料适配、色彩稳定性等核心技术难题,汉川先后建立省级工程研究中心、企业技术中心、企校联合创新中心各1家,孝感市级企校联合创新中心6家,布局知识产权保护站、创业服务平台、纺织业综合服务中心等公共载体。2024年,全产业研发人员超万人,研究生以上高端人才150余人,年研发投入8亿元,拥有知识产权专利527项,培育高新技术企业11家。
面向未来,一场更深层的创新变革正在酝酿。目前,汉川正加快建设纺织服装材料创新中心,打造“汉川织造”区域公用品牌,支持一批重点企业创建自主品牌,为企业提供品牌策划、市场推广等一站式服务,力争今年电商销售额占比提升至30%以上。
服务赋能
激活产业升级新动能
企业冲锋在前,政府的角色是什么?汉川的答案是:当好“护航者”,筑牢“生态圈”。
这一理念,在旭东产业园里有着生动的实践。走进园区,车间内一片生产繁忙景象,党员技术骨干佩戴标识穿梭各工位,现场破解生产难题。
“产业链上建党组织,企业发展有了主心骨。资源共享、抱团发展,再也不是单打独斗。”企业负责人周允炼深有感触。2021年,他投资1.2亿元建成旭东产业园,在武汉、广州研发中心设立党员先锋岗,引领骨干带头技术攻关,年产量达2000余万件。
这是汉川以党建链串联产业链的生动缩影。该市构建“产业链党委+龙头企业党总支+中小企业党支部”组织架构,吸纳链上6900余家市场主体、75个党组织、312名党员。依托“五园两城”布局,组建纺织服装产业促进会,选派488名党员干部担任党建指导员,建立季度走访、联席会议、政企联建等常态化机制,累计办结企业诉求159件,推动链上企业协同发力。
传统产业转型,政策引领是核心支撑。汉川携手中国服装协会编制五年行动方案,出台“六大计划”及配套扶持政策。目前全市90%以上市场主体集聚园区发展,形成纺纱、织布、印染、设计、生产、电商、仓储完整闭环,构建起便捷高效的半小时“产业供应圈”。
“我们每年持续引进设计研发、品牌营销、跨境电商等高端人才,与武汉纺织大学共建产业学院,每年输送500名实用技工,同步建立工匠评选机制,每年表彰百名技术能手。”曾耀华介绍,聚焦产业发展需求,汉川全域推行保姆式全周期服务,累计解决企业用工、融资、用地等各类问题289个,常态化搭建政银企合作平台,近三年为纺织服装产业融资23.5亿元,建成零工驿站、就业服务站点77家,累计为企业输送零工5万人次。
汉川聚焦产业链关键环节发力,积极与浙江面料、机械设备企业招商对接,设立规模不低于10亿元的纺织服装产业发展基金,重点支持高性能纤维、功能性面料等上游环节突破,大力招引3至5家国内外知名面料企业,在汉川设立研发生产基地,填补高端面料空白。
“2026汉川市服装产业发展大会将于5月20日盛大举行,政企学界代表、行业领袖及头部平台企业将齐聚一堂,共话产业发展新蓝图。”曾耀华表示,活动期间,汉川将深化与中国轻纺城、苏豪时尚集团、飞流科技、京东京喜等平台对接合作,进一步链接外部资源,丰富和完善纺织服装产业链条。
如今,汉川纺织服装产业已形成强大的规模集聚效应,现有市场主体近7000家,从业人员近20万人。立足新起点,汉川正以技改智造强筋骨、以创新驱动拓赛道、以精准服务聚合力,奋力打造全国县域纺织服装产业高质量发展新标杆。
(全媒体记者 焦志新 特约记者 李书畅)
