全媒体记者佘玥  特约记者宋晴

6月17日，湖北新锐流铭光电有限公司的无尘车间里，20条大功率LED生产线高速运转，封装、检测、分拣等工序有条不紊，一颗颗小巧精密的车规级LED光源灯珠源源不断走下生产线，成为各类车载照明设备的核心“光芯”。

站在显微检测设备旁，公司总经理唐勇指着正在核验的灯珠介绍：“别小看这一枚小小的灯珠，出厂前必须经过高低温冲击、振动测试、老化实验等30余项严苛检测，保障产品在极端温差环境下稳定工作数万小时，光衰数值严格控制在极小区间。车规级产品直接关联行车安全，品质上容不得半点妥协，这套高标准品控体系，也是我们能够跻身头部车企供应链的关键底气。”

自2025年8月落户孝感高新区以来，新锐流铭专注于大功率车规级LED封装这一高壁垒赛道。短短数月，公司便完成了从厂房装修、生产线安装、设备调试到规模化量产的跨越。今年2月，新锐流铭实现量产，填补了孝感高新区在车灯产业链LED光源领域的空白，补齐了区域汽车电子产业关键一环。

从刺破黑夜的大功率远、近光灯，到勾勒车身轮廓的日行灯，再到营造驾乘氛围的内饰氛围灯模组，新锐流铭的产品矩阵覆盖了汽车照明全场景。

唐勇表示：“我们深耕光源制造，目标瞄准高端车载制造赛道，车规产品核心要求就是零缺陷，任何一颗灯珠出现故障，都会影响整车使用安全。”凭借稳定品质与高效交付能力，公司成功进入吉利、奇瑞、华为等行业头部企业供应链。

谈及投产以来经营成效，唐勇亮出一组亮眼数据：公司现有在岗员工近200人，车灯配套月出货量稳定在10万套；自今年2月量产至今，累计产出车载LED光源超1亿颗，实现产值4000余万元，产能与市场份额稳步提升。

在扩大市场供给的同时，新锐流铭主动扛起区域补链强链重任。

“扎根孝感、服务地方是我们不变的发展理念。”唐勇说，企业主动对接本地上下游配套资源，与马瑞利、华中车灯等辖区龙头企业建立常态化合作机制。多方企业资源互通、优势互补，共同搭建起“本地光源+本地模组+本地整灯”全链条闭环。本地化协同模式有效缩短物流周期、降低配套成本，加速“孝感造”LED光源大规模落地应用，持续推进车规级LED产品国产替代，进一步增强孝感汽车车灯产业整体竞争力。

产业链协同之外，持续的技术创新是企业长久发展的核心支撑。新锐流铭坚持智能制造升级与核心技术攻关双线并行，每年研发投入超1000万元，研发费用占营收比重保持10%。研发团队聚焦高可靠、小型化、高亮度车规封装核心技术持续攻坚，不断迭代优化光源产品性能，以高端制造实力完善区域光电、汽车电子产业链布局，持续提升本土车载光源国产化技术水平。

对于后续发展规划，唐勇目标清晰，公司将持续聚焦汽车LED封装核心主业，不断深化与各大头部车企的战略合作，稳步扩充现有生产产能，持续迭代升级产品技术，深耕车载光源细分赛道，做强做优全系列车载LED光源产品。