全媒体记者贾国红  通讯员李刊  随着服装电商迭代加速，“小单快反”日渐成为行业主流，传统大批量加工模式已难以适配瞬息万变的市场需求。位于汉川经济技术开发区的湖北汉精科技有限公司跳出低价内卷竞争，将十余项面料后整理工艺整合至同一条生产线，客户上午下单，当日即可拿到面料实物样品，以速度与全流程工艺优势，在纺织加工红海中开辟出细分赛道。

日前，记者走进汉精科技生产车间，数码印花机、激光镭射、3D压花等设备高速运转。数码直喷、复合、绗棉、烫钻撒金、定型打孔等十余项面料后整理工艺实现一站式完成，服装面料后整理绝大多数加工需求，在这一个车间内便可全部承接。

“我们不拼规模，也不打低价战。”公司负责人代爱文告诉记者，企业避开大规模代工赛道，深耕3D压花细分领域，依托多年数码工艺技术积淀，推行全流程绿色生产模式，依靠产品与服务口碑积累客户资源。

工艺技术迭代升级，是企业突围市场的核心竞争力。今年，企业新增皮革数码印花设备，取得工艺新突破。过去皮革印花普遍使用丝网挡板制版，每一款花型就要配套一块网版，更换款式就得重新制版，不仅打样周期漫长，小批量订单生产成本也居高不下。改用数码印花技术后，无需单独制版，图案经数字化直接输出，复杂渐变、高清花色都能够稳定呈现，十分适配多款式、小批量的市场订单。同时新工艺省去传统丝印洗版、头料废料等工序，墨水采用转印上料，生产更加低碳环保。

“我们最大的优势就是打样速度快，客户当天就能拿到实物样品。今年重点发力数码印花板块，新上的皮革数码印花设备，改变了过去依赖丝网挡板制版的模式。”代爱文说。

从过去“一款一版”，到如今“一图直出”，汉精科技凭借十余项工艺集成能力和当日出样的高效服务，在面料后整理细分赛道站稳脚跟，也为汉川纺织服装产业集群高质量发展注入新动能。