本网讯  全媒体记者贾国红  通讯员李刊  面对服装行业小批量、多款式、快交付的发展新趋势，汉川经济开发区阳光印花厂主动跳出传统代工思维，通过更新设备、迭代工艺、拓展品类，实现从“坐等爆款订单”向“自主创造爆款”转变，以精细化、柔性化生产赋能汉川纺织服装产业链提质升级。

印花工艺是服装产业链的关键配套环节。随着消费审美日趋多元，服装爆款周期持续缩短，大单减少、小单增多，传统粗放式生产模式逐渐难以适配市场，不少企业陷入接单难、转型难的发展困境。

立足市场变局，阳光印花主动求新求变，大力推进柔性制造、多元生产，构建一站式印花配套服务体系。企业不断扩大生产规模，现拥有占地面积共8400平方米的新老两个厂区，配齐全自动走台印花机、烘干设备、电脑椭圆印花机、数码直喷机、激光雕花机、压花机等成套智能设备，硬件实力持续提档升级。同时组建专业设计、技术团队，可为客户定制新潮花型纹样，快速匹配市场流行趋势。

在工艺研发上，企业持续深耕细作，在掌握常规水浆、胶浆、成衣印花、牛仔印花等基础工艺的前提下，持续攻关高端特种印花技术，配齐植绒、烫金发泡、七彩印花、拔印、多色植绒、立体厚板等特色工艺。近年来，企业还新增压花、激光打孔、高频加工、注塑等新工艺、新品类，工艺矩阵愈发完善，能够全方位满足个性化、差异化、高品质的印花需求。

企业负责人胡钊介绍，企业紧跟市场风向持续迭代工艺，不断补齐技术短板、丰富产品体系，依托灵活、高效、多元的生产优势，精准适配小单快反、定制创新的市场新模式。

从2007年建厂发展至今，阳光印花从单一传统印花加工，成长为集多元工艺、自主设计、一站式配套于一体的专业化印花企业。企业的转型实践，是汉川纺织服装产业向精细化、高端化、品牌化升级的生动缩影，为产业链强链补链、提质增效注入了新活力。